В РФ создана печь для производства чугуна из металлургических отходов
Как сообщают «РИА Новости», российскими специалистами была разработана инновационная пилотная печь для эффективного изготовления чугуна и концентрата цветмета из отходных металлургических шламов. Не имеющая мировых аналогов установка создана научной группой из НИТУ «МИСиС» и «ПК Вторалюминпродукт». Информация подтверждена новостному изданию уполномоченной службой ведущего отечественного университета в области материаловедения и технологий получения материалов.
Пилотная установка предусматривает возможность комплексной переработки отходов техногенного типа с последующим изготовлением качественного чугуна. Вместе с этим, из отходов углеродосодержащего типа происходит получение полезных горючих газов. Данный реактор вызвал огромный интерес металлургов и энергетиков.
Как известно, 95% мирового чугуна изготавливается в доменных печах. Эти мощнейшие устройства выдают ежесуточно тысячи тонн продукта. Однако стандартные доменные печи требуют наличия только высококачественного и предварительно подготовленного сырья. На них невозможна либо финансово нецелесообразна переработка отходов. При этом только отечественная металлургия ежегодно «дает» более 5 млн. тонн отходного вторсырья.
Российская инновационная разработка построена на технологическом барботажном принципе. Это означает, что в основе подхода находится подъем газовых пузырей в расплаве. Конечным итогом технологического процесса является восстановление расплава, имеющего смешанный состав до параметров чистого чугунного продукта. Как утверждают авторы и знакомые с разработкой эксперты, данная технология и изготовленная печь способны осуществить, своего рода, революцию в современной металлургии.
Одним из важнейших преимуществ технологического подхода является сниженный энергорасход печи. Он минимум на 20% меньше, нежели у лучших иностранных образцов оборудования. Вместе с этим, предусмотрено комплексное подавление экологически опасных веществ. Таким образом, тиражирование полученной установки может стать базой для создания безотходных металлургических производств на фоне мощнейшего позитивного экологического аспекта.
Пилотная установка предусматривает возможность комплексной переработки отходов техногенного типа с последующим изготовлением качественного чугуна. Вместе с этим, из отходов углеродосодержащего типа происходит получение полезных горючих газов. Данный реактор вызвал огромный интерес металлургов и энергетиков.
Как известно, 95% мирового чугуна изготавливается в доменных печах. Эти мощнейшие устройства выдают ежесуточно тысячи тонн продукта. Однако стандартные доменные печи требуют наличия только высококачественного и предварительно подготовленного сырья. На них невозможна либо финансово нецелесообразна переработка отходов. При этом только отечественная металлургия ежегодно «дает» более 5 млн. тонн отходного вторсырья.
Российская инновационная разработка построена на технологическом барботажном принципе. Это означает, что в основе подхода находится подъем газовых пузырей в расплаве. Конечным итогом технологического процесса является восстановление расплава, имеющего смешанный состав до параметров чистого чугунного продукта. Как утверждают авторы и знакомые с разработкой эксперты, данная технология и изготовленная печь способны осуществить, своего рода, революцию в современной металлургии.
Одним из важнейших преимуществ технологического подхода является сниженный энергорасход печи. Он минимум на 20% меньше, нежели у лучших иностранных образцов оборудования. Вместе с этим, предусмотрено комплексное подавление экологически опасных веществ. Таким образом, тиражирование полученной установки может стать базой для создания безотходных металлургических производств на фоне мощнейшего позитивного экологического аспекта.